產(chǎn)品展示
PRODUCT DISPLAY
- 鋼絲網(wǎng)骨架復合管
- 鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管
- 孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復合管
- 鋼骨架聚乙烯塑料復合管
- 電熔管件
- HDPE中空壁纏繞管
- HDPE內(nèi)肋增強螺旋波紋管
- HDPE結構壁增強B型管
0512-58702599
電熔管件
當前位置：首頁 > 產(chǎn)品中心 > 電熔管件 >
簡介
電熔管件是指可以通過電流所產(chǎn)生的溫度而熔化達到連接的一種塑料（聚乙烯）管材配件。
施工配套工具
PE管材： 管材切割機；打磨機（拋光片），記號筆；電熔焊機（符合ISO12176-2）備注：安裝
PSP管材：管材切割機；修邊刀，打磨機（拋光片），記號筆；電熔焊機
PE電熔管件概述
1.1 PE管道系統(tǒng)的發(fā)展
PE（聚乙烯）是一個可由多種工藝方法生產(chǎn)的，具有多種結構和特性及多種用途的系列品種樹脂，已占世界合成樹脂產(chǎn)量的三分之一。PE管的應用始于20世紀40年代，用做電話線導管和礦井無壓排水（低密度PE管）。20世紀50年代中期，PE管用于給水（高密度PE管）。20世紀60年代中期開始采用PE管輸配天然氣（采用中高密度PE管）。目前PE管道系統(tǒng)已成為在PVC-U管之后，消費量大的塑料管道品種。用于燃氣輸送、給水、排污、農(nóng)業(yè)灌溉、油田、礦山、化工及郵電通訊等領域。
1.2 PE電熔管件的特點
在聚乙烯管道系統(tǒng)的銷售、應用中，大約有15%～20%的銷售額屬于管件，聚乙烯管道系統(tǒng)的管件主要分為熱熔管件和電熔管件兩種，由于價格的原因在工程應用中熱熔管件的用量比電熔管件多，但是電熔管件在工程和維修中用的多，在施工中電熔管件受外界環(huán)境和人為因素的影響較小，因此可靠性好，受用戶歡迎。尤其在燃氣管工程中正越來越多地使用電熔管件。同時由于電熔管件生產(chǎn)技術復雜、成本高、銷售價也較高，因此電熔管件生產(chǎn)廠的利潤率也較高，而成為投資的熱點。
同時，由于電熔管件的基體為PE材料，因此，與PE管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點主要體現(xiàn)如下：（1）耐腐蝕：使用壽命長；（2）接頭處不泄漏：采用電熔管件連接，本質上保證PE管道系統(tǒng)的接口材質、結構與管體本身的同一性，實現(xiàn)了接頭與管材的一體化；（3）可對地下運動和端載荷進行有效抵抗：PE管道系統(tǒng)采用熔接方法連接后，基于此種方法的接頭耐端載荷，不會發(fā)生接頭泄漏。同時，PE的應力松弛特性可有效地通過形變而消耗應力，因此，在接合處和彎曲處，多數(shù)情況下不需要進行費用昂貴的錨定。另基于其高韌性，斷裂伸長率一般超過500%，PE管道系統(tǒng)對管基不均勻沉降的適應能力強。
安裝及使用步驟
1. 垂直切割管材，把承插到電熔管件的管材位置用刮刀除去表面氧化層。
2. 按照電熔管件的承插深度用記號筆在管材表面做好標識線。
3. 將管材插入電熔管件直至標識線的深度，安裝后管材的軸心線與電熔管件重合。
4. 將管材與管件通過夾具進行固定，防止焊接過程中發(fā)生錯位及松動。
注意事項
1. 安裝時電熔管件內(nèi)壁及管材熔接區(qū)嚴禁有有機物及其他物質污染。
2. 焊接管件時須遠離焊接管件，直至完成焊接冷卻30S后方可靠近。
3. 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的溫度及工作電壓變化。在焊接時可適當補償焊接時間。
4. 根據(jù)電熔焊機的要求輸入匹配的電源，在電源距離電熔焊機越遠，則要求電源線線徑越大，以免出現(xiàn)欠壓影響焊接質量。
5. 管道安裝時，彎頭、三通管件須做好支墩加固或支架固定及適當做好管道補償。
6. 管材填埋須在凍土層以下，管溝在安裝及焊接時不能有水浸泡管道。
7. 氣溫較低時，焊接電熔管件須做好保溫工作。
8. 晝夜溫差較大的環(huán)境下工作，須采用扶正器及其他工具固定電熔管件兩邊的管材，以免受熱脹冷縮影響焊接質量。
9. 在冷卻過程中，不能移動管材和管件。
電熔管件安裝需要注意的問題
1. 在安裝的過程中，電熔管件的內(nèi)壁和熔接區(qū)不能出現(xiàn)有機物或者是污染物，同時在焊接的過程中，需要保持一定的距離，以免造成不必要的傷害。
2. 電熔管件填埋的領域需要位于凍土層之下，需要注意的是在安裝以及焊接的過程中，管道不能被水浸泡。
3. 在晝夜溫差比較大的惡劣環(huán)境下，需要及時選擇扶正器和其他對管材進行固定，以免由于熱脹冷縮的原理，影響到焊接質量；同時如果溫度特別低的情況下，需要做好保溫措施，以免造成不必要的損失。
4. 在管材冷卻的過程中，不能隨意移動。
焊機配線參考
電熔管件是指可以通過電流所產(chǎn)生的溫度而熔化達到連接的一種塑料（聚乙烯）管材配件。
施工配套工具
PE管材： 管材切割機；打磨機（拋光片），記號筆；電熔焊機（符合ISO12176-2）備注：安裝
PSP管材：管材切割機；修邊刀，打磨機（拋光片），記號筆；電熔焊機
PE電熔管件概述
1.1 PE管道系統(tǒng)的發(fā)展
PE（聚乙烯）是一個可由多種工藝方法生產(chǎn)的，具有多種結構和特性及多種用途的系列品種樹脂，已占世界合成樹脂產(chǎn)量的三分之一。PE管的應用始于20世紀40年代，用做電話線導管和礦井無壓排水（低密度PE管）。20世紀50年代中期，PE管用于給水（高密度PE管）。20世紀60年代中期開始采用PE管輸配天然氣（采用中高密度PE管）。目前PE管道系統(tǒng)已成為在PVC-U管之后，消費量大的塑料管道品種。用于燃氣輸送、給水、排污、農(nóng)業(yè)灌溉、油田、礦山、化工及郵電通訊等領域。
1.2 PE電熔管件的特點
在聚乙烯管道系統(tǒng)的銷售、應用中，大約有15%～20%的銷售額屬于管件，聚乙烯管道系統(tǒng)的管件主要分為熱熔管件和電熔管件兩種，由于價格的原因在工程應用中熱熔管件的用量比電熔管件多，但是電熔管件在工程和維修中用的多，在施工中電熔管件受外界環(huán)境和人為因素的影響較小，因此可靠性好，受用戶歡迎。尤其在燃氣管工程中正越來越多地使用電熔管件。同時由于電熔管件生產(chǎn)技術復雜、成本高、銷售價也較高，因此電熔管件生產(chǎn)廠的利潤率也較高，而成為投資的熱點。
同時，由于電熔管件的基體為PE材料，因此，與PE管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點主要體現(xiàn)如下：（1）耐腐蝕：使用壽命長；（2）接頭處不泄漏：采用電熔管件連接，本質上保證PE管道系統(tǒng)的接口材質、結構與管體本身的同一性，實現(xiàn)了接頭與管材的一體化；（3）可對地下運動和端載荷進行有效抵抗：PE管道系統(tǒng)采用熔接方法連接后，基于此種方法的接頭耐端載荷，不會發(fā)生接頭泄漏。同時，PE的應力松弛特性可有效地通過形變而消耗應力，因此，在接合處和彎曲處，多數(shù)情況下不需要進行費用昂貴的錨定。另基于其高韌性，斷裂伸長率一般超過500%，PE管道系統(tǒng)對管基不均勻沉降的適應能力強。
安裝及使用步驟
1. 垂直切割管材，把承插到電熔管件的管材位置用刮刀除去表面氧化層。
2. 按照電熔管件的承插深度用記號筆在管材表面做好標識線。
3. 將管材插入電熔管件直至標識線的深度，安裝后管材的軸心線與電熔管件重合。
4. 將管材與管件通過夾具進行固定，防止焊接過程中發(fā)生錯位及松動。
注意事項
1. 安裝時電熔管件內(nèi)壁及管材熔接區(qū)嚴禁有有機物及其他物質污染。
2. 焊接管件時須遠離焊接管件，直至完成焊接冷卻30S后方可靠近。
3. 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的溫度及工作電壓變化。在焊接時可適當補償焊接時間。
4. 根據(jù)電熔焊機的要求輸入匹配的電源，在電源距離電熔焊機越遠，則要求電源線線徑越大，以免出現(xiàn)欠壓影響焊接質量。
5. 管道安裝時，彎頭、三通管件須做好支墩加固或支架固定及適當做好管道補償。
6. 管材填埋須在凍土層以下，管溝在安裝及焊接時不能有水浸泡管道。
7. 氣溫較低時，焊接電熔管件須做好保溫工作。
8. 晝夜溫差較大的環(huán)境下工作，須采用扶正器及其他工具固定電熔管件兩邊的管材，以免受熱脹冷縮影響焊接質量。
9. 在冷卻過程中，不能移動管材和管件。
電熔管件安裝需要注意的問題
1. 在安裝的過程中，電熔管件的內(nèi)壁和熔接區(qū)不能出現(xiàn)有機物或者是污染物，同時在焊接的過程中，需要保持一定的距離，以免造成不必要的傷害。
2. 電熔管件填埋的領域需要位于凍土層之下，需要注意的是在安裝以及焊接的過程中，管道不能被水浸泡。
3. 在晝夜溫差比較大的惡劣環(huán)境下，需要及時選擇扶正器和其他對管材進行固定，以免由于熱脹冷縮的原理，影響到焊接質量；同時如果溫度特別低的情況下，需要做好保溫措施，以免造成不必要的損失。
4. 在管材冷卻的過程中，不能隨意移動。
焊機配線參考
| 焊機型號 | 電源要求 | 電源線要求（按國標） | 備注 |
| 東方3KW焊機 | 單相220V | 4㎜*74電纜 | 將兩線并成一線分兩組連接 |
| 東方5KW焊機 | 單相220V | 6㎜*4電纜 | 將兩線并成一線分兩組連接 |
| 力達11KW焊機 | 兩相380V | 6㎜*4電纜 | 將兩線并成一線分兩組連接 |
| 正維9KW焊機 | 三相380V | 4㎜*3電纜 | |
| 正維15KW焊機 | 三相380V | 6㎜*3電纜 |
PE電熔管件的檢測方法
PE電熔管件的檢測方法有斷裂伸長率：斷裂伸長率是管材良好柔韌性的表現(xiàn)之一。通過對管材斷裂伸長率的側定，確認管材保留了原材料的性能，確保施工的方便性、經(jīng)濟性，保證管材對地基不均勻沉降的適應能力，滿足抗震性能的需要。
耐候性：管材暴露在日光、冷熱、風雨、氧氣等自然氣候條件下的綜合因素作用后，其強度、熱穩(wěn)定性和斷裂伸長率等性能均要降低。通過對竹材耐候性的測定，確認管材保留了原材料的性能，并保證管材在接受一定的能贊后仍能滿足使用要求。
耐慢速裂紋增長：通過對管材耐慢速裂紋增長的測定，確認管材保留了原材料的耐慢速裂紋增長性能，以保證管材的鑒本載荷能力和長期使用壽命。
熱德定性：通過對管材熱穩(wěn)定性的側定，確認管材保留了原材料的原始性能，并保證份材在施工、焊接及50a的使用期內(nèi)仍能滿足使用要求。
熔體質量流動速率：通過測定管材熔體質量流動速率，并與原材料的MFR相比較，要求相差不超過20%，確認管材基本保留了原材料的原始性能，以保證管材的再加工工藝和管材的焊接性能。
PE電熔管件的檢測方法有斷裂伸長率：斷裂伸長率是管材良好柔韌性的表現(xiàn)之一。通過對管材斷裂伸長率的側定，確認管材保留了原材料的性能，確保施工的方便性、經(jīng)濟性，保證管材對地基不均勻沉降的適應能力，滿足抗震性能的需要。
耐候性：管材暴露在日光、冷熱、風雨、氧氣等自然氣候條件下的綜合因素作用后，其強度、熱穩(wěn)定性和斷裂伸長率等性能均要降低。通過對竹材耐候性的測定，確認管材保留了原材料的性能，并保證管材在接受一定的能贊后仍能滿足使用要求。
耐慢速裂紋增長：通過對管材耐慢速裂紋增長的測定，確認管材保留了原材料的耐慢速裂紋增長性能，以保證管材的鑒本載荷能力和長期使用壽命。
熱德定性：通過對管材熱穩(wěn)定性的側定，確認管材保留了原材料的原始性能，并保證份材在施工、焊接及50a的使用期內(nèi)仍能滿足使用要求。
熔體質量流動速率：通過測定管材熔體質量流動速率，并與原材料的MFR相比較，要求相差不超過20%，確認管材基本保留了原材料的原始性能，以保證管材的再加工工藝和管材的焊接性能。